粉末冶金工藝流程講解。粉末冶金工藝流程主要包括粉末制備、混合、成型、燒結(jié)和后處理五個關(guān)鍵步驟,以下是詳細講解:
1、粉末制備:粉末制備是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有機械法和物理化學法。機械法通過機械手段將原材料粉碎成粉末,如滾動或振動的筒運動用鋼球撞擊物料。物理化學法則通過物理或化學作用改變原料的凝聚狀態(tài)或化學成分,如用還原劑還原金屬氧化物或鹽類。
2、混合:混合是將不同類型的粉末及添加劑均勻混合的過程?;旌戏椒ㄓ懈墒健袷胶桶敫墒饺N。濕式法通過加入揮發(fā)性液體進行球磨,以增加混合均勻性?;旌线^程中可能會加入潤滑劑、增塑劑等添加劑,以便于后續(xù)處理。
3、成型:成型是將混合好的粉末放入模具中,通過加壓成型(如冷壓、熱壓或等靜壓)形成預(yù)定形狀的“綠色”部件。成型過程旨在提高粉末顆粒之間的接觸,為接下來的燒結(jié)做準備。成型方法包括加壓成型和無壓成型,如粉漿澆注、冷凍澆注等。
4、燒結(jié):燒結(jié)是粉末冶金中最關(guān)鍵的工序。成型后的部件在控制氣氛下的高溫爐中進行燒結(jié),粉末顆粒之間發(fā)生擴散結(jié)合,形成具有一定強度和密度的固體結(jié)構(gòu)。燒結(jié)溫度一般低于原材料的熔點。燒結(jié)方式包括液相燒結(jié)和固相燒結(jié),按防氧化條件可分為填料保護燒結(jié)、氣體保護燒結(jié)和真空燒結(jié)等。
5、后處理:燒結(jié)后的部件可能需要進行進一步加工,如熱處理、表面處理、機加工等,以達到最終的性能要求或尺寸精度。后處理方法包括精整、浸油、熱處理、表面處理及機械加工等。
民鑫股份-粉末冶金先驅(qū)者