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　　粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

　　粉末冶金操作過程中存在的問題及解決的方法：

　　一、球磨

　　1、球磨罐上出現(xiàn)冷焊現(xiàn)象助磨劑：加入助磨劑(過程控制劑)，能夠在一定程度上避免;球磨時(shí)間：球磨過程中，不連續(xù)球磨，球磨一段時(shí)間，暫停一段時(shí)間，過長(zhǎng)的球磨時(shí)間一定會(huì)導(dǎo)致冷焊現(xiàn)象;粉末成份：鎂等軟質(zhì)相比鈦更容易出現(xiàn)冷焊現(xiàn)象;

　　2、球磨劑的選擇主要涉及到活性金屬(比如鎂)的球磨劑的選擇，活性金屬的液態(tài)球磨劑一定要選擇非極性溶液(比如正己烷);

　　3、球磨罐的清潔可向球磨罐中加入一定量的石英砂，再放入一定量的水，放入磨球，在170~200 rpm，轉(zhuǎn)速下球磨1h，而后用水清潔。

　　二、壓制成型

　　1、模具的選擇壓制高硬度金屬，應(yīng)選用硬度較高的模具，比如壓制鈷鉻鐵高熵合金粉末，需要用鎢鋼模具，用304不銹鋼無法順利成型;

　　2、模具的使用壓制成型過程中極易出現(xiàn)“卡粉”的情況，此情況下，根據(jù)模具不同處理情況不同，不過不能用重力錘擊模具，用乙醇、潤(rùn)滑油等清洗模具，可用壓樣機(jī)將模具取出;

　　3、壓制過程中出現(xiàn)的缺陷缺陷可能出現(xiàn)的原因是，模具存在問題(不干凈，有破碎等);粉末問題(易氧化的粉末長(zhǎng)期放置，粉末過于細(xì)小，粉末過于干燥等)。解決的辦法：可以出成型劑，潤(rùn)滑劑如硬脂酸等。

　　民鑫粉末冶金始創(chuàng)于2005年5月，專注研究金屬粉末壓制成形、金屬粉末注射成型技術(shù)工藝，是集研發(fā)、制造、技術(shù)顧問指導(dǎo)、銷售服務(wù)于一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。

　　民鑫粉末冶金與中南大學(xué)粉末冶金研究院達(dá)成產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略合作，組建了一支以海歸博士為核心的專業(yè)研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以滿足廣大客戶對(duì)精密度、品質(zhì)的要求，結(jié)合先進(jìn)成型設(shè)備、檢測(cè)儀器、ISO9001質(zhì)量體系，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢、先進(jìn)工藝技術(shù)、品質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)。